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設(shè)備維修知識(shí)簡(jiǎn)介

點(diǎn)擊次數(shù):7976 次  更新時(shí)間:2010-10-16
設(shè)備維修是指設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后,為恢復(fù)其功能而進(jìn)行的技術(shù)活動(dòng),包括各類計(jì)劃修理和計(jì)劃外的故障修理及事故修理。又稱設(shè)備修理。設(shè)備維修的基本內(nèi)容包括:設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備檢查和設(shè)備修理。

  設(shè)備維修 

  ·英語(yǔ)翻譯: equipment repair
  ·釋義:設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后,為恢復(fù)其功能而進(jìn)行的技術(shù)活動(dòng),包括各類計(jì)劃修理和計(jì)劃外的故障修理及事故修理。又稱設(shè)備修理。
  ·設(shè)備維修包含的范圍較廣,包括:為防止設(shè)備劣化,維持設(shè)備性能而進(jìn)行的清掃、檢查、潤(rùn)滑、緊固以及調(diào)整等口常維護(hù)保養(yǎng)工作;為測(cè)定設(shè)備劣化程度或性能降低程度而進(jìn)行的必要檢查;為修復(fù)劣化,恢復(fù)設(shè)備性能而進(jìn)行的修理活動(dòng)等。
  ·設(shè)備維修的結(jié)果要用相應(yīng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)行核算,反映設(shè)備維修工作效果的指標(biāo)有兩類:
  1.維修后技術(shù)狀況指標(biāo)。
  2.維修活動(dòng)經(jīng)濟(jì)效果指標(biāo)
  ·設(shè)備維修工作的任務(wù)是:根據(jù)設(shè)備的規(guī)律,經(jīng)常搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),延長(zhǎng)零件的正常使用階段;對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的檢查,及時(shí)掌握設(shè)備情況,以便在零件進(jìn)入設(shè)備問(wèn)題前采取適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行修理。
  ·常出現(xiàn)的設(shè)備問(wèn)題主要有:磨損、腐蝕、滲漏、沖擊、沖刷、結(jié)垢、變形等等,因各種行業(yè)設(shè)備多種多樣,表現(xiàn)形式也呈現(xiàn)多樣化。
  ·傳統(tǒng)維修方式主要有:潤(rùn)滑、補(bǔ)焊、機(jī)加工、報(bào)廢更新、誤差調(diào)正、垢質(zhì)清洗等。
  ·西方較先進(jìn)的維修維護(hù)方式:高分子復(fù)合材料技術(shù)、納米材料技術(shù)、陶瓷材料技術(shù)、稀有金屬材料技術(shù)等等,如:福世藍(lán)高分子復(fù)合材料技術(shù)可快捷高效的實(shí)現(xiàn)在線維修、自主維修;一些納米陶瓷技術(shù)可在保持高強(qiáng)度、高硬度基礎(chǔ)上,更輕、更耐腐蝕等惡劣環(huán)境,讓設(shè)備更實(shí)用、耐用。
  設(shè)備維修的內(nèi)容 
  設(shè)備維修的基本內(nèi)容包括:設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備檢查和設(shè)備修理。
  一、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
  設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容是保持設(shè)備清潔、整齊、潤(rùn)滑良好、安全運(yùn)行,包括及時(shí)緊固松動(dòng)的緊固件,調(diào)整活動(dòng)部分的間隙等。簡(jiǎn)言之,即“清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐”十字作業(yè)法。實(shí)踐證明,設(shè)備的壽命在很大程度上決定于維護(hù)保養(yǎng)的好壞。維護(hù)保養(yǎng)依工作量大小和難易程度分為日常保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)、三級(jí)保養(yǎng)等。
  日常保養(yǎng),又稱例行保養(yǎng)。其主要內(nèi)容是:進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固易松動(dòng)的零件,檢查零件、部件的完整。這類保養(yǎng)的項(xiàng)目和部位較少,大多數(shù)在設(shè)備的外部。
  一級(jí)保養(yǎng),主要內(nèi)容是:普遍地進(jìn)行擰緊、清潔、潤(rùn)滑、緊固,還要部分地進(jìn)行調(diào)整。日常保養(yǎng)和一級(jí)保養(yǎng)一般由操作工人承擔(dān)。
  二級(jí)保養(yǎng)。主要內(nèi)容包括內(nèi)部清潔、潤(rùn)滑、局部解體檢查和調(diào)整。
  三級(jí)保養(yǎng)。主要是對(duì)設(shè)備主體部分進(jìn)行解體檢查和調(diào)整工作,必要時(shí)對(duì)達(dá)到規(guī)定磨損限度的零件加以更換。此外,還要對(duì)主要零部件的磨損情況進(jìn)行測(cè)量、鑒定和記錄。二級(jí)保養(yǎng)、三級(jí)保養(yǎng)在操作工人參加下,一般由專職保養(yǎng)維修工人承擔(dān)。
  在各類維護(hù)保養(yǎng)中,日常保養(yǎng)是基礎(chǔ)。保養(yǎng)的類別和內(nèi)容,要針對(duì)不同設(shè)備的特點(diǎn)加以規(guī)定,不僅要考慮到設(shè)備的生產(chǎn)工藝、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、規(guī)模大小等具體情況和特點(diǎn),同時(shí)要考慮到不同工業(yè)企業(yè)內(nèi)部長(zhǎng)期形成的維修習(xí)慣。
  二、設(shè)備檢查
  設(shè)備檢查,是指對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況、工作精度、磨損或腐蝕程度進(jìn)行測(cè)量和校驗(yàn)。通過(guò)檢查全面掌握機(jī)器設(shè)備的技術(shù)狀況和磨損情況,及時(shí)查明和消除設(shè)備的隱患,有目的地做好修理前的準(zhǔn)備工作,以提高修理質(zhì)量,縮短修理時(shí)間。
  檢查按時(shí)間間隔分為日常檢查和定期檢查。日常檢查由設(shè)備操作人員執(zhí)行,同日常保養(yǎng)結(jié)合起來(lái),目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)不正常的技術(shù)狀況,進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)工作。定期檢查是按照計(jì)劃,在操作者參加下,定期由專職維修工執(zhí)行。目的是通過(guò)檢查,全面準(zhǔn)確地掌握零件磨損的實(shí)際情況,以便確定是否有進(jìn)行修理的必要。
  檢查按技術(shù)功能,可分為機(jī)能檢查和精度檢查。機(jī)能檢查是指對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)機(jī)能進(jìn)行檢查與測(cè)定,如是否漏油、漏水、漏氣,防塵密閉性如何,零件耐高溫、高速、高壓的性能如何等。精度檢查是指對(duì)設(shè)備的實(shí)際加工精度進(jìn)行檢查和測(cè)定,以便確定設(shè)備精度的優(yōu)劣程度,為設(shè)備驗(yàn)收、修理和更新提供依據(jù)。
  三、設(shè)備修理
  設(shè)備修理,是指修復(fù)由于日常的或不正常的原因而造成的設(shè)備損壞和精度劣化。通過(guò)修理更換磨損、老化、腐蝕的零部件,可以使設(shè)備性能得到恢復(fù)。設(shè)備的修理和維護(hù)保養(yǎng)是設(shè)備維修的不同方面,二者由于工作內(nèi)容與作用的區(qū)別是不能相互替代的,應(yīng)把二者同時(shí)做好,以便相互配合、相互補(bǔ)充。
  1、設(shè)備修理的種類。根據(jù)修理范圍的大小、修理間隔期長(zhǎng)短、修理費(fèi)用多少,設(shè)備修理可分為小修理、中修理和大修理三類。
 。1)小修理。小修理通常只需修復(fù)、更換部分磨損較快和使用期限等于或小于修理間隔期的零件,調(diào)整設(shè)備的局部結(jié)構(gòu),以保證設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)到計(jì)劃修理時(shí)間。小修理的特點(diǎn)是:修理次數(shù)多,工作量小,每次修理時(shí)間短,修理費(fèi)用計(jì)入生產(chǎn)費(fèi)用。小修理一般在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)由車間專職維修工人執(zhí)行。
  (2)中修理。中修理是對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體、修理或更換部分主要零件與基準(zhǔn)件,或修理使用期限等于或小于修理間隔期的零件;同時(shí)要檢查整個(gè)機(jī)械系統(tǒng),緊固所有機(jī)件,消除擴(kuò)大的間隙,校正設(shè)備的基準(zhǔn),以保證機(jī)器設(shè)備能恢復(fù)和達(dá)到應(yīng)有的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。中修理的特點(diǎn)是:修理次數(shù)較多,工作量不很大,每次修理時(shí)間較短,修理費(fèi)用計(jì)入生產(chǎn)費(fèi)用。中修理的大部分項(xiàng)目由車間的專職維修工在生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,個(gè)別要求高的項(xiàng)目可由機(jī)修車間承擔(dān),修理后要組織檢查驗(yàn)收并辦理送修和承修單位交接手續(xù)。
 。3)大修理。大修理是指通過(guò)更換,恢復(fù)其主要零部件,恢復(fù)設(shè)備原有精度、性能和生產(chǎn)效率而進(jìn)行的全面修理。大修理的特點(diǎn)是:修理次數(shù)少,工作量大,每次修理時(shí)間較長(zhǎng),修理費(fèi)用由大修理基金支付。設(shè)備大修后,質(zhì)量管理部門和設(shè)備管理部門應(yīng)組織使用和承修單位有關(guān)人員共同檢查驗(yàn)收,合格后送修單位與承修單位辦理交接手續(xù)。
  2、設(shè)備修理的方法
  常用的設(shè)備修理的方法主要有以下一些:
 。1)標(biāo)準(zhǔn)修理法,又稱強(qiáng)制修理法,是指根據(jù)設(shè)備零件的使用壽命,預(yù)先編制具體的修理計(jì)劃,明確規(guī)定設(shè)備的修理日期、類別和內(nèi)容。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)到規(guī)定的期限,不管其技術(shù)狀況好壞,任務(wù)輕重,都必須按照規(guī)定的作業(yè)范圍和要求進(jìn)行修理。此方法有利于做好修理前準(zhǔn)備工作,有效保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),但有時(shí)會(huì)造成過(guò)度修理,增加了修理費(fèi)用。
 。2)定期修理法,是指根據(jù)零件的使用壽命、生產(chǎn)類型、工件條件和有關(guān)定額資料,事先規(guī)定出各類計(jì)劃修理的固定順序、計(jì)劃修理間隔期及其修理工作量。在修理前通常根據(jù)設(shè)備狀態(tài)來(lái)確定修理內(nèi)容。此方法有利于做好修理前準(zhǔn)備工作,有利于采用先進(jìn)修理技術(shù),減少修理費(fèi)用。
  (3)檢查后修理法,是指根據(jù)設(shè)備零部件的磨損資料,事先只規(guī)定檢查次數(shù)和時(shí)間,而每次修理的具體期限、類別和內(nèi)容均由檢查后的結(jié)果來(lái)決定。這種方法簡(jiǎn)單易行,但由于修理計(jì)劃性較差,檢查時(shí)有可能由于對(duì)設(shè)備狀況的主觀判斷誤差引起零件的過(guò)度磨損或故障。
  設(shè)備維修發(fā)展概況
  
  設(shè)備維修體制的發(fā)展過(guò)程可劃分為事后修理、預(yù)防維修、生產(chǎn)維修、維修預(yù)防和設(shè)備綜合管理五個(gè)階段。
  1.事后修理
  事后修理是指設(shè)備發(fā)生故障后,再進(jìn)行修理。這種修理法出于事先不知道故障在什么時(shí)候發(fā)生,缺乏修理前準(zhǔn)備,因而,修理停歇時(shí)間較長(zhǎng)。此外,因?yàn)樾蘩硎菬o(wú)計(jì)劃的,常常打亂生產(chǎn)計(jì)劃,影響交貨期。事后修理是比較原始的設(shè)備維修制度。目前,除在小型、不重要設(shè)備中采用外,已被其它設(shè)備維修制度所代替。
  2.預(yù)防維修
  第二次大戰(zhàn)時(shí)期,軍工生產(chǎn)很忙,但是設(shè)備故障經(jīng)常破壞生產(chǎn)。為了加強(qiáng)設(shè)備維修,減少設(shè)備停工修理時(shí)間,出現(xiàn)了設(shè)備預(yù)防維修的制度。這種制度要求設(shè)備維修以預(yù)防為主,在設(shè)備運(yùn)用過(guò)程中做好維護(hù)保養(yǎng)工作,加強(qiáng)日常檢查和定期檢查,根據(jù)零件磨損規(guī)律和檢查結(jié)果,在設(shè)備發(fā)生故障之前有計(jì)劃地進(jìn)行修理。由于加強(qiáng)了日常維護(hù)保養(yǎng)工作.使得設(shè)備有效壽命延長(zhǎng)了,而且由于修理的計(jì)劃性,便于做好修理前準(zhǔn)備工作,使設(shè)備修理停歇時(shí)間大為縮短,提高了設(shè)備有效利用率。
  3.生產(chǎn)維修
  預(yù)防維修雖有上述優(yōu)點(diǎn),但有時(shí)會(huì)使維修工作量增多,造成過(guò)分保養(yǎng)。為此,1954年又出現(xiàn)了生產(chǎn)維修。生產(chǎn)維修要求以提高企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效果為目的來(lái)組織設(shè)備維修。其特點(diǎn)是,根據(jù)設(shè)備重要性選用維修保養(yǎng)方法,重點(diǎn)設(shè)備采用預(yù)防維修,對(duì)生產(chǎn)影響不大的一般設(shè)備采用事后修理。這樣,一方面可以集中力量做好重要設(shè)備的維修保養(yǎng)工作,同時(shí)也可以節(jié)省維修費(fèi)用。
  4.維修預(yù)防
  人們?cè)谠O(shè)備的維修工作中發(fā)現(xiàn),雖然設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、修理工作進(jìn)行得好壞對(duì)設(shè)備的故障率和有效利用率有很大影響,但是設(shè)備本身的質(zhì)量如何對(duì)設(shè)備的使用和修理往往有著決定性的作用。設(shè)備的先天不足常常是使修理工作難以進(jìn)行的主要方面。因此,于1960年出現(xiàn)了維修預(yù)防的設(shè)想。這是指在設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造階段就考慮維修問(wèn)題,提高設(shè)備的可靠性和易修性,以便在以后的使用中,最大可能地減少或不發(fā)生設(shè)備故障,一旦故障發(fā)生,也能使維修工作順利地進(jìn)行。維修預(yù)防是設(shè)備維修體制方面的一個(gè)重大突破。
  5.設(shè)備綜合營(yíng)理
  公設(shè)備維修預(yù)防的基礎(chǔ)上.從行為科學(xué)、系統(tǒng)理論的觀點(diǎn)出發(fā),于70年代初,又形成了設(shè)備綜合管理的概念。設(shè)備綜合工程學(xué),或叫設(shè)備綜合管理學(xué).英文原名是Terotechnology,它是對(duì)設(shè)備實(shí)行全面管理的一種重要方式。1970年首創(chuàng)于英國(guó),繼而流傳于歐洲各國(guó)。這是設(shè)備管理方面的一次革命。日本在引進(jìn)、學(xué)習(xí)的過(guò)程中,結(jié)合生產(chǎn)維修的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),創(chuàng)造了全面生產(chǎn)維修制度,它是日本式的設(shè)備綜合管理。
  隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)在企業(yè)中應(yīng)用的發(fā)展。設(shè)備維修領(lǐng)域也發(fā)生了重大變化,出現(xiàn)了基于狀態(tài)維修(Condition-basicmaintenance)和智能維修(Intelligentmaintenance)等新方法。
  基于狀態(tài)維修是隨著可編程邏輯控制器(PLC)的出現(xiàn)而在生產(chǎn)系統(tǒng)上使用的,現(xiàn)在能夠連續(xù)地監(jiān)控設(shè)備和加工參數(shù)。采用基于狀態(tài)維修,是把PLC直接連接到—臺(tái)在線計(jì)算機(jī)上,實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的狀態(tài),如與標(biāo)準(zhǔn)正常公差范圍發(fā)生任何偏差,將自動(dòng)發(fā)出報(bào)警(或修理命令)。這種維護(hù)系統(tǒng)安裝成本可能很高,但是可以大大提高設(shè)備的使用水平。
  智能維修,或稱自維修,包括電子系統(tǒng)自動(dòng)診斷和模塊式置換裝置,將把遠(yuǎn)距離設(shè)施或機(jī)器的傳感器數(shù)據(jù)連續(xù)提供給中央工作站。通過(guò)這個(gè)工作站,維護(hù)專家可以得到專家系統(tǒng)和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的智能支持,以完成決策任務(wù)。然后將向遠(yuǎn)方的現(xiàn)場(chǎng)發(fā)布命令,開(kāi)始維護(hù)例行程序,這些程序可能涉及調(diào)整報(bào)警參數(shù)值、啟動(dòng)機(jī)器上的試驗(yàn)振動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)備用系統(tǒng)或子系統(tǒng)。美國(guó)聯(lián)邦航空管理局(FAA)正在開(kāi)發(fā)遠(yuǎn)距離維護(hù)監(jiān)控系統(tǒng)(RMMS).它是維護(hù)自動(dòng)化未來(lái)發(fā)展方向的一個(gè)范例。在有些例子中,可以用機(jī)器人技術(shù)進(jìn)行遠(yuǎn)距離模塊置換。

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